一種修補(bǔ)高爐磚襯的技術(shù)，修補(bǔ)的部位從最初的爐身上、中部發(fā)展到爐身下部和爐腹。在20世紀(jì)80年代后期德國開發(fā)了爐底側(cè)壁修補(bǔ)技術(shù)。高爐中、上部的磚襯受爐料與煤氣沖刷和磨損，一代爐役的中后期磚襯呈現(xiàn)脫落、凹凸不平，影響下料和煤氣的合理分布，高爐操作指標(biāo)變壞，而且還危及高爐壽命。使用高爐噴補(bǔ)技術(shù)將爐墻原來破損的表面加厚到200～400mm并恢復(fù)為平整的操作爐型，不僅有利于爐況順行和高爐操作指標(biāo)的改善，也可延長爐齡。爐役后期根據(jù)需要隔一段時間噴補(bǔ)一次，直至高爐大修。
高爐在使用一段時間后,由于爐內(nèi)熱沖擊、侵蝕、磨損和氧化剝落等原因,會造成爐內(nèi)耐火材料層減薄,出現(xiàn)爐殼發(fā)紅現(xiàn)象,造成爐型發(fā)生變化和影響爐內(nèi)氣、熱、料的合理分布,進(jìn)而影響高爐生產(chǎn)。此時就需要進(jìn)行爐墻維修,高爐爐墻的修補(bǔ)方法有3種:一是砌磚法,我國高爐在1980年代以前主要采用砌磚法,即中修實(shí)現(xiàn)換冷卻壁和磚襯,由工人進(jìn)入高爐內(nèi)由下至上砌筑爐襯,其缺點(diǎn)是周期長、工作量大、停產(chǎn)時間長、工作條件惡劣;二是硬質(zhì)料壓入法,一般在不降料線的情況下采用硬質(zhì)料壓入技術(shù)修補(bǔ)增厚高爐爐身中、下部爐墻,這是一種快速有效修補(bǔ)局部爐墻的方法,但硬質(zhì)料壓入僅適用高爐中下部有料的部位,并不適合高爐上部無料部位與大面積的爐墻修補(bǔ);三是噴補(bǔ)造襯,一般是在降低料線的情況下對露出的爐墻進(jìn)行噴補(bǔ)造襯,特別適合高爐上部無料部位與大面積的爐墻修補(bǔ),必要時料線可降到風(fēng)口以下,對整個爐墻進(jìn)行噴補(bǔ)造襯,噴補(bǔ)造襯是一種大面積快速修補(bǔ)高爐爐墻的方法,而且噴補(bǔ)造襯對冷卻壁式高爐更具有其優(yōu)越性。國內(nèi)外1980年代以后的大中型高爐的中修基本上是用硬質(zhì)料壓入造襯和噴補(bǔ)造襯代替了傳統(tǒng)的砌磚。
